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电子元器件供应链关系图及其详解

发布时间:2017-10-18 责任编辑:wenwei

【导读】在元器件管理和供应商管理中,有的人会把供应链中的一些概念或关系混淆。我也在相关文章上有所介绍,不过介绍得不是非常清晰。本文将结合图示来更清晰地作一个介绍。希望读者朋友们看完文章能有所帮助。
 
01供应商关系图
 
首先是供应商关系图,举例如下:
 
电子元器件供应链关系图及其详解
图 1供应商关系图
 
电子元器件供应链关系图及其详解
电子元器件供应链关系图及其详解
电子元器件供应链关系图及其详解
电子元器件供应链关系图及其详解
电子元器件供应链关系图及其详解
电子元器件供应链关系图及其详解
 
思考一下:整机厂H有没有可能买到I公司生产的冒牌货?(答案是可能。流向是I到F,F到E,E再到H。)
 
02元器件厂商
 
对于元器件厂家本身,有的有比较复杂的形式。见下图:
 
电子元器件供应链关系图及其详解
图 2元器件厂家结构图
 
元器件厂家,一般都有个总部,这个总部可能包括了生产总部和销售总部。而且比较大的元器件公司一般都会在全球设多个分厂。
 
比如图2中,某美国公司A公司,其总部可能在美国硅谷。而A公司的分厂1可能是在中国东莞,分厂2可能在菲律宾。有的元器件厂家还会让别的厂家帮自己代工生产元器件,比如图2中的代工厂J公司就帮A公司代工。(关于代工厂:有的代工厂没有自己的品牌,专门为别的品牌代工;而有的代工厂有的既有自己的品牌,又同时给其他名牌代工)。分厂(和代工厂)只负责生产,不直接销售元件器,而是由销售处销售。这些生产总厂、分厂、代工厂所在的国家和地区有时又称为产地,元器件的包装上一般都有产地信息。比如说,如果是在中国生产的(如分厂1),包装上会注明“made in china”。
 
一般来说,只要是同一个品牌下的元器件,在不同的产地生产出来的元器件是按同样的标准管理、生产和测试的,一般情况下质量没有很大的差别。但在极个别情况下,不同的产地的生产出来的元器件某些性能或质量可能有差异,严重时会引起不能与其他产地的互换使用。因此有个别整机厂对元器件的产地也会提出要求。不过最好是在设计时就充分考虑到产地差异的兼容问题。当然,同一个品牌生产出来的元器件,如果是按不同的标准生产,然后,针对不同的客户,供应不同质量水平的元器件,那么这是其销售策略的问题,而不是产地本身的问题。
 
比较明显的例子是,市场上有种说法,日本元器件厂家生产出来的元器件,质量最好的销往欧美,其次的销往日本本国,最差的销往中国。另外值得注意的是,有时贸易商供的是冒牌货,冒牌货出了问题,然后查到冒牌货上标示的产地又恰好和以前没出问题的批次不同,供应商就有可能会谎称是产地不同导致的质量问题(不告诉你是冒牌货),从而误导整机厂封杀这个元器件在那个产地的元器件,但是供应商供冒牌货的事就蒙混过关了!
 
比较大的元器件公司在全球多个国家设多个销售处(也称办事处)的情况更是常见,而且在同一个国家可能有多个销售处。比如A公司可能在中国深圳设有销售处1,在中国上海设有销售处2,在印度新德里设有销售处3。
 
03整个供应链关系图
 
在供应链管理中,有时除了要考察元器件厂,还要考察元器件厂的原材料供货方,即上游供应商,甚至继续还要往上追溯。整个供应链关系举例如下图:
 
电子元器件供应链关系图及其详解
图 3供应链结构图
 
为了分析方便,图3中省略了贸易商类供应商。假设以整机厂H公司为中心来看整个供应链。整机厂的下游是其客户,在此不作分析,重点分析H公司的供应商情况。比如说,元器件厂K公司和B公司都是整机厂H公司的供应商。而其中元器件厂B公司的元器件的原材料又由原材料厂M公司和N公司等提供。而其中N公司的又要从O公司和P公司等采购原材料。等等。以上M、N、O、P公司都可以称为H公司的上游供应商。这样一直往上追溯上去的话,可以发现,元器件的最源头的材料是矿产资源。比如有机能源矿产资源(石油、煤、天然气等,是有机化工的基础资源)、金属矿产资源(比如铜、银、锡等)、其他无机矿产资源(比如陶瓷、硅等的原料等)。
 
分析供应链关系,有两个最重要的作用。一个是作质量控制,另外一个是作成本分析。
 
有时仅仅考察或控制元器件厂家还不能保证其生产出来的元器件的质量没问题,还须对元器件厂的关键原材料的供应商作评审或考察或控制。比如说,某金属化聚丙烯电容生产厂,其原材料分为:金属化聚丙烯薄膜、灌封环氧树脂、引脚材料等,这些材料都要向不同的供应商采购,而其中金属化聚丙烯薄膜是非常关键的原料,必要时整机厂会对生产金属化聚丙烯薄膜的厂家进行评审或考察。金属化聚丙烯电容的供应链结构图可能如下:
 
电子元器件供应链关系图及其详解
图 4金属化聚丙烯电容供应链结构图
 
电子元器件供应链关系图及其详解
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